Обратный звонок

Вальцовка полосы в Актау

Все металлические заготовки производятся прямыми. Часто для дальнейшего использования нужно менять их форму – в таких случаях применяется гибка или вальцовка. Процесс заключается в сгибании деталей до определенного угла, необходимого для следующего этапа применения. Вальцевание полос осуществляется на специальном оборудовании под контролем специалистов и является очень востребованной процедурой по металлообработке.

Особенности

Технология заключается в деформации металлических полос в заданном направлении для придания им цилиндрической или куполообразной формы.

Процесс происходит на специальном листогибочном прессе. Он состоит из стола, штампов и механизма, который приводит станок в движение. Разные штампы позволяют получать гнутые детали разнообразных форм.

На современном оборудовании можно выполнять вальцовку полосы разной толщины и размеров. В том случае, если заказчику нужно получить замкнутый цилиндр, после вальцевания края изделия свариваются между собой.

В работе с металлическими полосами толщиной до 10мм нагрев не требуется. Если же толщина заготовки превышает эту величину, ее нужно дополнительно подогреть для придания большей пластичности. Таким образом можно обрабатывать полосы из оцинкованных, черных и нержавеющих металлов.

Как происходит процесс

Ровно согнуть металл самостоятельно до нужной формы практически невозможно. На металлообрабатывающих предприятиях процесс происходит таким образом:

  • Специалисты рассчитывают длину и необходимый радиус заготовки, исходя из технического задания;
  • Настраивается оборудование на определенные параметры;
  • Начинается непосредственная работа на станке под строгим контролем мастера на всех ее этапах.

После завершения получается ровное изделие без трещин и повреждений, готовое к дальнейшему использованию.

Сфера применения

Металлические полосы, прошедшие процесс вальцевания, используются для производства резервуаров для различных жидкостей, бочек, каркасов теплиц или бункеров, арок, доменных печей, композитных колонн, воздухоотводов, козырьков, навесов и других металла конструкций.

Преимущества

Основными преимуществами автоматизированного процесса вальцевания являются:

  • Радиус детали соответствует требованиям заказчика с точностью до миллиметров;
  • Возможность задавать различные параметры и придавать изделию разные формы – цилиндрические или конусообразные;
  • Минимальное количество отходов – на станке можно работать с заготовками различных размеров.

Возможность работать с разными объемами материала – как с небольшим количеством, так и налаживать массовое производство.


Заказать